在起重机配件中制动器的调节过程中，需要注意以下诸多事项：

一、安全保障方面

1. 停机操作

• 在进行制动器调节之前，必须确保起重机处于完全停机的状态，并切断电源，挂上明显的警示标志，防止他人误操作起重机造成危险。

• 对于一些带有储能装置的制动器，要先释放储能，避免在调节过程中意外释放能量引发事故。

2. 防护措施

• 操作人员要穿戴好合适的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。如果需要在高处调节制动器（如在起重机小车架上进行调节），还需要系好安全带。

二、调节精度方面

1. 按照标准执行

• 严格依据起重机的使用说明书和相关行业标准来调节制动器的各项参数，如制动力矩、制动间隙等。不能仅凭经验随意调整，以免影响制动效果。

• 对于不同类型和规格的制动器（如块式制动器、盘式制动器），其调节方法和精度要求可能存在差异，要准确掌握。

2. 测量工具使用

• 在调节制动间隙等参数时，要使用合适的测量工具，如塞尺、卡尺等，并确保测量工具的精度和可靠性。多次测量取平均值，以减小误差。

三、部件保护方面

1. 避免损伤

• 在调节过程中，要小心操作，避免对制动器的各个部件造成不必要的损伤，如制动摩擦片、制动轮等。不要使用过大的力量强行调整螺栓或部件。

• 对于有涂层或特殊表面处理的部件，防止刮擦破坏，因为这可能影响部件的性能和使用寿命。

2. 润滑合理

• 如果调节过程中涉及到需要润滑的部位，要按照规定的润滑油脂种类和用量进行润滑。过度润滑可能导致油脂污染制动摩擦片，降低制动性能；而润滑不足则可能加速部件磨损。

四、整体协调方面

1. 与整机匹配

• 制动器的调节要考虑到起重机整机的性能要求，确保调节后的制动器与其他部件（如电机、减速机等）协调工作。例如，制动力矩要与起重机的起重量、运行速度等相匹配。

2. 测试验证

• 在调节完成后，要进行全面的测试，包括空载测试和负载测试。观察制动器的制动效果、起重机的运行状态等，确保调节达到预期目的。如果在测试过程中发现问题，要及时重新调整。